产品别名 |
灌浆料 |
面向地区 |
接触CGM无收缩环氧树脂注浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处注浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
支模
模板须坚实，搭接牢靠，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
施工说明：
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态，施工时及随后24小时内环境温度好控制在15℃至32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭棚遮阳；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
配料：
（1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
磊固实业建材预应力管道压浆料厂商资讯特性水泥砂浆系列
在建筑施工中为了加快灌浆料的凝固速度和冬季施工防冻，在灌浆料中加入高碱灌浆料膨胀剂和含尿素与氨水的灌浆料防冻剂等外加剂，这类含有大量氨类物质的外加剂在墙体中随着温度等环境因素的变化而还原成氨气从墙体缓慢释放出来，造成室内空气中氨的浓度大量增加。特别是夏季气温较高，氨从墙体中释放速度较快，造成室内空气氨浓度严重超标。
氨气的溶解度，所以常被吸附在皮肤黏膜和眼结膜上，从而产生刺激和炎症；氨气可麻痹呼吸道的纤毛和损害黏膜上皮组织，使病原微生物易于侵入，减弱人体对疾病的抵抗力；氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、胸闷、呼气困难等症状，严重者出现肺水肿、成人呼吸窘迫综合症，同时可能发生呼吸道刺激症状。
缝料，下部则设置用沥青浸制的软木嵌条。为传递荷载，灌浆料板厚中央处设钢传力杆，杆径20～32毫米，长40～60厘米，间距30厘米。杆的半段涂沥青并套以套筒，筒底部填以木屑等材料（图2a）。如不设传力杆，可在灌浆料板下设置垫枕（图2b）。
缩缝一般做成裂口深4～6厘米的假缝形式（图3a），上部亦灌以填缝料，可不设传力杆。但在路基软弱或交通繁忙路段以及邻近长间距胀缝的二三个缩缝上，也应设置传力杆（图3b）。纵缝可做成假缝、平头缝或企口缝形式（图4），上部也灌以填缝料。为防止板块向两侧滑移，板厚中央可设置钢拉杆，杆径14～20毫米，长40～60厘米，间距80～100厘米。
素灌浆料路面板大多做成等厚断面，厚约20～25厘米。由于板的边缘和角隅易遭到破坏，可设置边缘钢筋和角隅钢筋（图1）予以加固，
图3
图3
或做成厚边式断面,从靠路肩1米处开始厚度逐渐增加，至板边缘厚度较中间大25%。在高速公路和公路上，可做成由内侧向外侧边缘逐渐加厚的梯形断面。路面板大多做成单层式；当板较厚时也可做成双层式，上层厚度不小于6～7厘米。下层使用品质稍差的材料做成低强度灌浆料；为使上下层结合牢固，下层表面应清洁、粗糙并设凹槽。
灌浆料路面切缝要注意：
1、要注意切缝的时间，时间隔太长了会出现裂缝，太短了，会出现毛边；2、要注意切的深度，浅了起不到效果，还是会出现裂缝，太深了，又耗时耗力，浪费资源；3、间距要合适，一般控制在4-6米之间，间隔太长了，中间会出现裂缝，起不到作用了，太短了，也是浪费；4、注意线形的顺直美观，特别是在弯道上，注意不要斜了；5、切完后及时进行灌缝。
在灌浆料路面板内，沿纵横向配置钢筋网，配筋率为 0.1～0.2%。钢筋直径8～12毫米，纵筋间距15～35厘米，横筋间距30～75厘米。钢筋设在板表面下5～6厘米处，以减轻板面裂纹的产生和扩张。板厚和纵缝间距与素灌浆料路面相同，但横缩缝间距可增至10～30米，并设传力杆。在地路基软弱地段和交通特别繁重处，也可将钢筋网设在板底面之上5～6厘米处，或设双层钢筋网。
连续配筋
在灌浆料路面板内大量配筋，配筋率达0.6～1.0%，纵筋直径12～16毫米,间距7.5～20厘米，可连续贯穿横缝。横筋直径6～9毫米。间距40～120厘米。钢筋设在板厚中央略高处，与板表面距离至少6～7厘米。
在连续配筋灌浆料路面板的端部应设置端缝，它有两种形式：一为自由式,即连续设置3～4条胀缝,以便板端部自由胀缩；另一为锚固式，即在板底部设置若干根肋梁或桩埋入地基内，以阻止板的胀缩活动。与素灌浆料路面相比，连续配筋灌浆料路面板厚可减薄15～20%；缩缝间距可增长至100～300米。但用钢多，造，施工较复杂。
纤维土路面
纤维灌浆料路面是在灌浆料面层中掺入各种短纤维的水泥灌浆料路面，纤维灌浆料通常比素灌浆料具有更高的抗拉强度或更好的耐久性。常用的纤维有钢纤维、各种聚合物纤维以及玻璃纤维。纤维灌浆料路面广泛用于重载道路、机场跑道及工作环境恶劣的路面和桥面。
碾压土路面
碾压灌浆料路面是采用振动碾压成型的水泥灌浆料，不同于上述类型灌浆料路面的灌注施工方式。碾压灌浆料路面要求采用十硬性灌浆料，施工便捷快速，但其表面平整度和结构耐久性不如C60灌浆料。碾压灌浆料主要用于低等级道路或面层由两层不同类型的结构层复合而成的复合式路面的下层。
块料土路面
块料灌浆料路面是用灌浆料预制块做面层铺筑在下承层上的路面结构。大的块料路面的块料尺寸可达1～2m，小的块体通常为20～30cm。由于可以使用石料打制较小的块料，因此，认为只有较大的块料路面才能归于水泥灌浆料路面范畴，从而用刚性路面理论进行结构分析。块料路面常用于城市道路、非机动车道、低等级公路，或用于基础不稳定的道路交叉口、桥头引道、过水路面等处。 [2]
预应力
按路面构造的不同分为三种：
图5
图5
①无筋预应力灌浆料路面。在灌浆料板两端设置墩座埋入地基内，墩座与板之间设置弹力缝，放入钢弹簧。板长中央设置加力缝，缝内设千斤顶，对灌浆料板逐渐施加压应力至5兆帕，然后塞入灌浆料预制块，取出千斤顶，用灌浆料填塞缝隙。
②有筋预应力灌浆料路面。在灌浆料板厚中央预留孔，穿进钢丝束，张拉后将两头锚固，并在孔内注入水泥浆使钢丝束与灌浆料粘牢。较窄的板可仅在板的纵向加力，较宽的板需在纵横向同时加力，或按与路中线成小于45°角的斜向加力（图5）。后者可以连续浇筑很长的板，在板的两侧施加应力。所加预应
图6:水泥灌浆料路面施工
图6:水泥灌浆料路面施工
力，在纵向为2～4兆帕，在横向为0.4～1.4兆帕。
③自应力灌浆料路面。用膨胀水泥制备灌浆料铺筑路面，借配筋或在板的两端设置墩座，通过灌浆料的膨胀施加预应力。
预应力灌浆料路面板厚可减至10～15厘米，缩缝间距可增至100～150米。但因施工工艺复杂，所需机具性能要求较高，除在某些飞机场建设中获得成功经验外，尚未普遍推广。
钢纤维
