产品别名 |
套筒灌浆料,灌浆料,风电安装套筒灌浆料,装配式套筒灌浆料 |
面向地区 |
全国 |
磊固套筒套筒灌浆料特点▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。▲ 耐久性 30次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。套筒套筒灌浆料供应商,套筒套筒灌浆料价格。
关键词:装配式建筑;冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前;低温套筒套筒灌浆料灌浆
根据《建筑工程冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前规程》JGJ104-2011的规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前，常温型钢筋连接用套筒套筒灌浆料使用时套筒灌浆料灌浆部位的温度不低于5℃，用于冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前的套筒灌浆料，适用的温度范围为-5℃~10℃，使用时套筒灌浆料灌浆部位的温度不低于-5℃。当室外环境温度低于-5℃时，如何调整工序、装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前质量，进行装配式建筑低温套筒套筒灌浆料灌浆墙体装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前是本文介绍的主要内容。
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工程概况
北京城市副中心职工周转房项目B1标段位于通州区潞城镇，建筑面积15.1万㎡，由11栋装配式住宅楼、2栋变电所、幼儿园和地下车库组成，车库为地下二层。5栋10F住宅，二层及以上水平构件为预制，三层及以上墙体为预制;6栋17F住宅楼，二层及以上水平构件为预制，四层及以上墙体为预制。预制构件主要包括预制内墙板、预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制楼梯。
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装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前要点
3.1装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前封闭保温措施
装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前封闭保温措施是整个技术的，只有封闭保温好，才能套筒灌浆料灌浆区温度。根据住宅主体预留的门窗洞口和阳台口尺寸，采用双层防火棉被进行封闭，按每60㎡增设一台暖风机。混凝土顶板浇筑完毕立即用塑料布及双层纤维保温毡覆盖，整个套筒灌浆料灌浆装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前区域通过预制外墙自带保温板、门窗洞口封闭、顶部保温毡覆盖形成封闭的保温空间。确保封闭空间内温度不低于5℃。
本工程封闭空间设置2层，分别为完工层保留全封闭，上层装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前作业层封闭，确保装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前作业层封闭整体环境的温度，上层设置2000mm高挡风彩条布。
3.2装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前机具及材料保温
湖北磊固实业有限公司是从事新产品开发生产、新工艺研究和应用推广的化公司，公司业务主要涉及结构性微细裂缝补强处理、装饰缝处理、伸缩活动缝处理、新老混凝土连接、混凝土坏损修补、混凝土起砂处理、结构加固、防水堵漏、墙体保温、防腐蚀老化等领域。利美建材的主要产品：CGM-1高强无收缩灌浆料，防渗灌浆料补漏灌浆料，化学灌浆灌浆料，混凝土构件的补强加固灌浆料，地下室 堤坝的防渗补漏灌浆料，基坑支护的补漏灌浆料，基础的补强灌浆料等。磊固建材秉承：脚踏实地，锐意进取，广揽人才，不断创新，开发研制出一批强度高、韧性好，，的绿色建筑用材，在湖北、河南、南昌、浙江、内蒙、新疆、京津、河北，北京等地成为业内的品牌，占有较高的市场份额。 几年来，磊固建材人以“诚信、、创新”为服务理念，以“打造团队精神”为核心价值观，踏踏实实做事业，认认真真交朋友，参与完成了一系列重大工程项目，造就了许多经典工程，锤炼了一支过硬的队伍，正在逐步成为行业的排头兵，客户心中的信得过企业。
8 依次由注浆孔向套筒注浆
使用套筒灌浆料设备，采用压力套筒灌浆料法进行接头套筒灌浆料。注意砂浆要在自加水搅拌开始计，在规定的时间内，一个套筒灌浆料单元只能从一个套筒灌浆料口注入，不得同时从多个套筒灌浆料口注浆。
9 封堵套筒灌浆料排浆孔
套筒排浆孔流出砂浆后，立即封堵，如一次对多个接头套筒灌浆料时，应依次封堵己排出水泥砂浆的套筒灌浆料或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆。
10 终检
确认所有接头均完成套筒灌浆料后，一个构件的接头套筒灌浆料连接完成。
11 试件试验
套筒连接和套筒灌浆料施工是工程中的，在做好现场相关工序验收的同时，制作套筒连接试件和套筒套筒灌浆料试块，按试验要求做好养护，在达到相应龄期后送往实验室进行相关抗拉、抗压试验。
折叠
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内的干粉料，简称“套筒灌浆料”
一、施工流程
清理接触面→铺设高强度垫块(或垫铁)→安放墙体→调整并固定墙体→墙体两侧密封→润湿注浆孔→拌制注浆料→进行注浆→进行个别补注→进行封堵→完成注浆.二、技术要点
(1)清理墙体接触面.墙体下落前，应保持预制墙体与混凝土接触面无灰渣、油污和杂物.
(2)铺设高强度垫块.采用高强度垫块将预装墙体的标高找好，使预制墙体标高得到有效的控制.
(3)安放墙体.在安放墙体时应每个注浆孔通畅，预留孔洞满足设计要求，孔内无杂物.
(4)调整并固定墙体.墙体安放到位后采用支撑杆件进行调节，墙体垂直度、平整度在允许误差范围内。
(5)墙体两侧密封.根据现场情况，采用砂浆对两侧缝隙进行密封，确保注浆料不从缝隙中溢出，减少浪费.
套筒灌浆料施工流程二
(6)润湿注浆孔.注浆前应用水将注浆孔进行润湿，减少因混凝土吸水导致注浆强度达不到要求，且与灌浆孔连接不牢靠.
(7)拌制注浆料.搅拌完成后应静置3~5min，待气泡排除后方可进行施工.要求注浆料流动度在200~300mm内为合格.
(8)进行注浆.采用的注浆机进行注浆，该注浆机使用一定的压力，由墙体下部注浆孔进行注入，注浆料先流向墙体下部20mm找平层.当找平层注浆注满后，注浆料由上部排气孔溢出，视为该孔注浆完成，并用泡沫塞子进行封堵.至该墙体所有上部注浆孔均溢出浆料后，视为该面墙体注浆完成.
(9)进行个别补注.当已完成注浆墙体0.5h后，检查上部注浆孔是否有因注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实的情况.用手动注浆器对该孔进行补注.
(10)进行封堵.注浆完成后，通知监理进行检查，合格后进行注浆孔的封堵，封堵要求与原墙面平整，并及时清理墙面和地面上的余浆。
(11)预制柱接头灌浆套筒连接.①柱脚四周采用坐浆材料封边，形成密闭灌浆腔，在大灌浆压力(约1MPa)下密封有效.
②如所有连接接头的灌浆口都未被封堵，当灌浆口漏出浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固；如排浆孔事先封堵胶塞，摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆.
③一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆.
(12)预制剪力墙套筒灌浆连接.
①灌浆前应制定灌浆操作的专项质量措施.
②应按产品使用要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，灌浆料拌合物的流动度应满足现行国家相关标准和设计要求.
③将预制墙板底的灌浆连接腔用高强度水泥基坐浆材料进行密封(防止灌浆前异物进入腔内)；墙板底部采用坐浆材料封边，形成密封灌浆腔，在大灌浆压力(1MPa)下密封有效.④灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完；灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，用浆料从上口流出时应及时封闭；宜采用堵头封闭，封闭后灌浆料不应有任何外漏⑤灌浆施工时宜控制环境温度，并且必要时应对连接处采取保温加热措施.
⑥灌浆作业完成后12h内，构件和灌浆连接接头不应受到振动或冲击.
套筒灌浆料质量措施
(1)灌浆料的品种和质量符合设计要求和有关标准的规定.每次搅拌应有专人进行搅拌.
(2)每次搅拌应记录用水量，严禁超过设计用量.
(3)注浆前应充分润湿注浆孔洞，防止因孔内混凝土吸水导致注浆料开裂情况发生.
(4)防止因注浆时间过长导致孔洞堵塞，若在注浆时造成孔洞堵塞，应从其他孔洞进行补注，直至该孔洞注浆饱满.
(5)灌浆完毕，立即用清水清洗注浆机、搅拌设备等.
(6)灌浆完成后24h内禁止对墙体进行扰动.
(7)待注浆完成一天后应逐个对注浆孔进行检查，发现有个别未注满的情况应进行补注。
